Gegenüber der händischen Fertigung von Prototypen bietet der Prototypenbau mittels 3D-Druck zahlreiche Vorteile. Die zeit- und materialsparende Fertigungsweise eröffnet neue Möglichkeiten in puncto Gestaltung und Weiterentwicklung.
Prototypen für den erfolgreichen Iterationsprozess
Ein wichtiger Schritt im Rahmen eines Entwicklungsprozesses ist die Fertigung eines Prototyps, um einen Eindruck von der Optik, Haptik und Funktionsweise des jeweiligen Bauteils zu gewinnen. Auch eventuelle Schwächen können auf diese Weise erfasst und frühzeitig behoben werden. Hierbei ist der Faktor Zeit ein essenzieller. Eine schnelle Produktentwicklung kann über Erfolg oder Misserfolg einer Markteinführung entscheiden.
Prototypenbau in der additiven Fertigung
Traditionell unterliegt die Herstellung von Mustern und Prototypen einem hohen Planungs- und Produktionsaufwand, da die Fertigung nicht immer automatisiert erfolgen kann und oft nachträgliche Anpassungen erforderlich sind. Mithilfe des Additive Manufacturing können die Planungs- und Fertigungsphasen für Prototypen deutlich verkürzt werden.
3D-Daten zur Prototypenerstellung
Schon in der Erstellung von 3D-Daten zeigt sich Konstrukteuren ein frühzeitiger optischer Eindruck des zu produzierenden Modells. Leistungsstarke CAD-Programme können die Funktion des Bauteils simulieren und geben Aufschluss darüber, ob der Entwurf realisierbar ist. Anpassungen und Korrekturen können an einer 3D-CAD-Datei deutlich schneller und einfacher vorgenommen werden als am fertigen Objekt.
3D-Scan und Reverse Engineering von Prototypen
Ihr Prototyp ist bereits erstellt? Mithilfe von 3D-Scan und Reverse Engineering erstellen wir 3D-Daten Ihres fertigen Objekts für die weitere Bearbeitung und zukünftige Produktion.
Die additive Fertigung von Prototypen ist gegenüber der klassischen Produktionsweise eine sinnvolle Herstellungsform, die zahlreiche Vorteile bietet:
Additive Manufacturing kommt mit minimalem Materialgebrauch aus.
Korrekturen an der 3D-Datei können direkt auf das zu fertigende Bauteil übertragen werden.
Die Prototypen werden innerhalb weniger Tage hergestellt, sodass wertvolle Entwicklungszeit eingespart werden kann.
Es werden keine teuren oder aufwendig herzustellenden Werkzeuge benötigt.
Funktionsprototypen, Muster und Serienteile aus Kunststoffen
Im Additive Manufacturing mittels Selective Laser Sintering werden mechanisch belastbare Bauteile aus technischen Kunststoffen hergestellt. Typische Objekte in diesem Bereich sind beispielsweise Gehäuseteile und Vorrichtungen, die sogar Funktionselemente wie Filmscharniere und Rasthaken aufweisen können.
Leichtbaustrukturen durch selektives Laserschmelzen
Bauteile für die Industrie müssen immer vielfältigeren Ansprüchen gerecht werden und dabei nach Möglichkeit zunehmend kleiner und leichter werden. Daraus ergeben sich geometrisch komplexe Strukturen, die Waben, Streben und ähnliche Stützgeometrien aufweisen. Zusätzlich steigt die Komplexität eines Bauteils durch Integration zusätzlicher Funktionen, wie z. B. konturnaher Kühlkanäle oder ein spannungsoptimiertes, organisches Design.
Die Additive Fertigung mittels Selective Laser Melting erlaubt die Herstellung diese Bauteile aus innovativen Leichtmetallen, bei gleichzeitig sehr guten mechanischen Eigenschaften.
Ihre 3D-Dateien sind bereits fertig?
Laden Sie einfach Ihre Daten hoch. Alle Dateien werden automatisch geprüft und für den Druck optimiert.
Deutsch
English
