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Supporto nella scelta del processo
La produzione additiva consente la realizzazione strato per strato di componenti tridimensionali. Nuovi materiali aprono molteplici possibilità, dalle materie plastiche ignifughe fino a innovativi materiali metallici come il rame puro o lo Zamak 5 (zinco). Per alcuni progetti risultano tuttavia più adatti anche metodi di produzione convenzionali. Il marketplace PROTIQ offre agli utenti una panoramica dei processi produttivi consolidati e di quelli nuovi, nonché confronti di prezzo trasparenti.Trovare il processo giusto
La produzione additiva è soggetta a uno sviluppo rapido e continuo, che anno dopo anno apre nuove possibilità e potenziali. Nell’ambito dei materiali plastici disponibili, ad esempio, i nuovi materiali consentono la realizzazione di componenti con proprietà ignifughe e dissipative ESD.
Anche materiali metallici innovativi come il rame puro o il materiale di serie Zamak 5 (zinco) aprono nuove opportunità per applicazioni a conduzione di corrente o per una produzione di serie diretta in combinazione con la pressofusione di zinco.
A causa di questo sviluppo dinamico, per l’utente diventa tuttavia sempre più difficile mantenere una visione d’insieme e valutare e sfruttare nuovi potenziali. In questo contesto, il marketplace PROTIQ supporta con un ampio portafoglio di processi produttivi consolidati e nuovi, nonché con un confronto diretto. Tutto in un unico luogo, in modo trasparente e anche direttamente confrontabile a livello di prezzo
Il processo di produzione più adatto per ogni applicazione
Naturalmente è di grande importanza considerare e valutare sempre la produzione additiva nel contesto dei processi di produzione tradizionali. Solo quando un caso applicativo specifico risulta economicamente vantaggioso con i processi di produzione additiva rispetto ad altri metodi produttivi, è possibile una realizzazione sensata. Ciò avviene generalmente nel caso di quantità piccole e medie o di geometrie dei componenti complesse.
Geometrie semplici e forme essenziali possono spesso essere realizzate tramite lavorazioni sottrattive di tornitura e fresatura. Questo vale soprattutto quando sono richiesti requisiti molto elevati in termini di tolleranze e precisione.
Per applicazioni con volumi di produzione particolarmente elevati, i processi di fabbricazione appartenenti all’ambito della fusione risultano particolarmente adatti. Per le materie plastiche viene utilizzato lo stampaggio a iniezione, che da tempo si è affermato come standard in tutti i settori. Quantità massime di diversi milioni di pezzi non sono affatto insolite. I componenti metallici prodotti in grandi quantità vengono generalmente realizzati tramite pressofusione di zinco o alluminio. Il principio e i volumi di produzione sono simili a quelli del settore delle materie plastiche.
Maggiori informazioni sullo stampaggio a iniezione >
Processi di produzione additiva
Nella produzione additiva di componenti in plastica basata su letto di polvere dominano il mercato due processi: la sinterizzazione laser selettiva (SLS) e la Multi Jet Fusion (MJF). In entrambi i processi, i componenti vengono realizzati a partire da una fine polvere plastica che viene fusa localmente mediante una potente sorgente luminosa (laser o radiatore). Durante il processo di stampa, i componenti sono circondati da polvere non fusa, rendendo superfluo l’utilizzo di strutture di supporto. Ciò consente un’elevata produttività e la realizzazione di dettagli più fini, maggiori resistenze e una maggiore complessità. I componenti sono particolarmente adatti per applicazioni soggette a carichi meccanici e possono essere utilizzati anche per produzioni in serie.
Domande frequenti sulla scelta del processo produttivo nel Marketplace
Sul PROTIQ Marketplace è disponibile solo la stampa 3D?
No. PROTIQ Marketplace non offre soltanto tecnologie di stampa 3D industriale, ma anche numerosi altri processi produttivi. In base al componente e ai requisiti applicativi, è possibile scegliere tra diverse tecnologie additive e convenzionali. Tra queste rientrano, ad esempio, la lavorazione CNC, lo stampaggio a iniezione e vari processi di finitura. L'obiettivo è individuare per ogni applicazione la soluzione produttiva più adatta sia dal punto di vista tecnico sia da quello economico.
Quali sono gli attuali limiti della produzione additiva per gli utenti finali?
Sebbene la stampa 3D continui a evolversi rapidamente, esistono ancora limiti legati alle dimensioni dei componenti, alla velocità di produzione, alla disponibilità dei materiali e alla convenienza economica per grandi volumi produttivi. Per prodotti semplici realizzati in grandi quantità, tecnologie convenzionali come lo stampaggio a iniezione risultano spesso più economiche. Inoltre, molte applicazioni richiedono competenze specifiche nella progettazione, nella scelta dei materiali e nelle operazioni di post-lavorazione. La produzione additiva esprime al meglio il proprio potenziale nella realizzazione di componenti complessi o personalizzati, ma non sostituisce tutte le tecnologie produttive tradizionali.
Confronto tra stampa 3D e produzione convenzionale: i costi
La convenienza economica dipende soprattutto dalla quantità di pezzi e dalla complessità del componente. La stampa 3D è spesso più vantaggiosa per prototipi, ricambi, componenti personalizzati e piccole serie, poiché non richiede utensili o stampi. Tecnologie convenzionali come lo stampaggio a iniezione o la fusione comportano invece costi iniziali elevati per la realizzazione degli stampi, ma possono risultare più economiche per produzioni di grandi volumi. Per molte applicazioni è quindi utile confrontare direttamente i costi delle diverse tecnologie disponibili.
Perché i prezzi variano da un processo produttivo all'altro?
Il costo di un componente dipende da numerosi fattori, tra cui il processo produttivo selezionato, il materiale, la geometria del pezzo, la quantità richiesta e le eventuali lavorazioni successive. Alcuni processi risultano particolarmente convenienti per pezzi unici o geometrie complesse, mentre altri offrono vantaggi economici nelle produzioni di serie. Per questo motivo, lo stesso componente può avere prezzi differenti a seconda della tecnologia utilizzata. PROTIQ Marketplace consente di confrontare diverse opzioni produttive per individuare la soluzione più adatta alle proprie esigenze tecniche ed economiche.
