Deutsch
English
Italiano
Stampa 3D nella costruzione di stampi: inserti con raffreddamento conformato
Nella costruzione di stampi la stampa 3D si usa soprattutto per inserti di stampi a iniezione con raffreddamento conformato: i canali di raffreddamento seguono il profilo del pezzo invece di essere forati in linea retta. Questo garantisce una dissipazione del calore più uniforme, tempi ciclo più brevi e meno deformazioni. A ciò si aggiungono componenti alleggeriti, inserti di rapid tooling per prototipi e piccole serie, nonché attrezzature e calibri.
Gli inserti vengono realizzati con la fusione laser selettiva (SLM), ad esempio in acciaio per utensili 1.2709. Sul PROTIQ Marketplace trovi oltre 160 materiali e oltre 12 processi di oltre 40 fornitori – e con la lavorazione CNC anche la rilavorazione adatta.
Raffreddamento conformato
Che cosa offre il raffreddamento conformato in uno stampo a iniezione?
Nello stampaggio a iniezione è spesso il raffreddamento a determinare il tempo ciclo. Tradizionalmente i canali di raffreddamento vengono forati e quindi sono rettilinei – con geometrie complesse è difficile farli correre in modo uniforme e vicino alla superficie. Nella stampa 3D i canali nascono direttamente nel pezzo e ne seguono il profilo.
Il risultato: il calore viene dissipato in modo più uniforme e i pezzi stampati si raffreddano più rapidamente e in modo più omogeneo. Questo accorcia il tempo ciclo, riduce deformazioni e scarti e migliora la qualità dei pezzi stampati a iniezione. Lungo la vita utile di uno stampo si abbassa così il prezzo unitario del prodotto di serie.
↑ Torna alla panoramica
Raffreddamento forato o conformato?
| Forato in modo tradizionale | Stampato in 3D, conformato | |
|---|---|---|
| Canali di raffreddamento | Forati in linea retta, combinabili solo in parte | Seguono liberamente il profilo del pezzo |
| Distanza dalla superficie | Irregolare, spesso troppo lontana | Uniforme e vicina alla superficie |
| Dissipazione del calore | Irregolare, possibili punti caldi | Più uniforme, temperatura superficiale omogenea |
| Tempo ciclo | Più lungo, il raffreddamento determina il ciclo | Possibile riduzione significativa |
| Qualità del pezzo | Deformazioni per raffreddamento irregolare | Meno deformazioni, qualità più costante |
Applicazioni
Che cosa si può stampare in 3D nella costruzione di stampi?
Oltre agli inserti con raffreddamento conformato, traggono vantaggio dalla stampa 3D soprattutto i pezzi con geometrie complesse, fabbisogno a breve termine o piccole quantità.
Inserti per stampi
Inserti e anime per stampi a iniezione e utensili di formatura con canali di raffreddamento conformati, in acciaio per utensili.
Componenti alleggeriti
Piastre e componenti strutturali con nervature interne o strutture reticolari – più leggeri con elevata rigidità.
Rapid tooling
Inserti per lo stampaggio a iniezione o la colata sotto vuoto di prototipi e piccole serie – rapidamente e direttamente dai dati 3D. Scopri il rapid tooling
Attrezzature e calibri
Attrezzature di bloccaggio e supporto, calibri, pinze e adattatori – spesso in plastica resistente con la sinterizzazione laser.
_1.jpg)
La funzione prima della producibilità
Poiché le forme interne complesse sono difficilmente realizzabili con processi per asportazione o di formatura, nella costruzione di stampi tradizionale il potenziale resta spesso inutilizzato. Nella stampa 3D il pezzo nasce strato per strato direttamente dai dati CAD – la geometria può orientarsi completamente a funzione e design.
Questo consente non solo canali di raffreddamento conformati, ma anche componenti più leggeri, funzioni integrate e nuovi approcci progettuali.
↑ Torna alla panoramicaMateriali
Quali materiali sono adatti agli stampi stampati in 3D?
Gli inserti per stampi si realizzano soprattutto in acciai per utensili con la fusione laser selettiva (SLM). Secondo la scheda tecnica PROTIQ, l’acciaio maraging per utensili 1.2709 raggiunge dopo il trattamento termico 53 ± 2 HRC e una resistenza a trazione di 2.030 ± 70 MPa.
| Materiale | Tipo | Resistenza a trazione | Durezza |
|---|---|---|---|
| Acciaio per utensili 1.2709 (MS1) | Acciaio maraging per utensili | 1.100 ± 100 MPa (come costruito) 2.030 ± 70 MPa (trattato termicamente) |
33–37 HRC (come costruito) 53 ± 2 HRC (trattato termicamente) |
| Acciaio inox CX | Acciaio inossidabile per utensili | 1.080 MPa (come costruito) 1.730 ± 10 MPa (trattato termicamente) |
50 HRC (trattato termicamente) |
Valori secondo le schede tecniche dei materiali PROTIQ; cliccando sul materiale si apre la scheda tecnica (1.2709 in tedesco, CX in inglese).
Altri materiali – anche plastiche per attrezzature e calibri – li trovi nel configuratore. Una panoramica è disponibile alla pagina Acciaio nella stampa 3D.
↑ Torna alla panoramicaProgettazione
A che cosa prestare attenzione nella progettazione?
La base è un modello CAD stampabile del pezzo. Per ottenere la qualità superficiale richiesta dagli stampi a iniezione, tutte le superfici esterne dovrebbero avere un sovrametallo di 0,7–1 mm. Dopo la stampa i pezzi vengono rifiniti in modo tradizionale e portati a misura.
- Prevedere il sovrametallo: 0,7–1 mm su tutte le superfici esterne per la lavorazione meccanica.
- Canali di raffreddamento conformati: distanza uniforme dalla superficie dello stampo per una termoregolazione omogenea.
- Pensare alla rilavorazione: accoppiamenti, linee di divisione e superfici funzionali vengono portati a misura con la lavorazione CNC.
- Considerare il trattamento termico: durezza e resistenza si impostano con il trattamento termico dopo la stampa.
Altre indicazioni sulla creazione dei dati alla pagina Come posso creare un file per la stampa 3D?
↑ Torna alla panoramica
Ordinare
Ordinare componenti per stampi sul PROTIQ Marketplace
Carica il tuo modello CAD nel configuratore, scegli materiale e quantità e confronta le offerte con prezzo e tempi di consegna. La produzione parte subito dopo il ricevimento dell’ordine – di solito ricevi il pezzo pochi giorni dopo l’incarico.
- Carica il modello CADCarica il tuo modello nel configuratore – con sovrametallo sulle superfici esterne.
- Scegli il materialeAd esempio acciaio per utensili 1.2709 con la fusione laser selettiva.
- Confronta le offerteVedi prezzo e tempi di consegna e decidi tu dove ordinare.
- RilavoraLe superfici funzionali vengono portate a misura per asportazione – anche la lavorazione CNC la trovi sul Marketplace.
Per progetti di stampi complessi avvia una richiesta di progetto oppure scrivi al nostro esperto.
↑ Torna alla panoramica
Esperienza
Le nostre radici: la costruzione di stampi dell’anno
PROTIQ è una società controllata di Phoenix Contact ed è nata dalla sua attrezzeria interna.
Questa attrezzeria vanta oltre 50 anni di esperienza ed è stata premiata due volte come vincitrice assoluta e “Costruzione di stampi dell’anno” al concorso “Excellence in Production”. La conoscenza delle esigenze della costruzione di stampi caratterizza PROTIQ ancora oggi.
↑ Torna alla panoramicaFAQ
Domande frequenti sulla stampa 3D nella costruzione di stampi
Perché la stampa 3D è adatta alla costruzione di stampi?
Perché inserti con canali di raffreddamento conformati, strutture alleggerite e funzioni integrate si possono realizzare direttamente dai dati CAD – geometrie difficilmente ottenibili con foratura o fresatura. A ciò si aggiungono tempi di consegna brevi e convenienza per i pezzi singoli.
Che cos’è il raffreddamento conformato?
Nel raffreddamento conformato i canali di un inserto seguono il profilo del pezzo stampato invece di essere forati in linea retta. Questo garantisce una dissipazione del calore più uniforme, tempi ciclo più brevi e meno deformazioni.
Quali pezzi si possono stampare in 3D nella costruzione di stampi?
Inserti e anime, componenti alleggeriti, inserti di rapid tooling per prototipi e piccole serie, attrezzature di bloccaggio e supporto, calibri, pinze, adattatori e ricambi.
Quale sovrametallo serve a un inserto stampato in 3D?
Per ottenere la qualità superficiale necessaria, tutte le superfici esterne dovrebbero essere progettate con un sovrametallo di 0,7–1 mm. Dopo la stampa vengono rifinite in modo tradizionale e portate a misura.
Che cos’è il rapid tooling?
Il rapid tooling indica la produzione rapida di stampi o inserti direttamente dai dati CAD 3D – ad esempio per lo stampaggio a iniezione o la colata sotto vuoto di prototipi e piccole serie.
In quanto tempo ricevo un componente per stampi stampato in 3D?
La produzione parte subito dopo il ricevimento dell’ordine. Di solito ricevi il pezzo pochi giorni dopo l’incarico; il tempo di consegna esatto è indicato nel confronto delle offerte.
Quando conviene la stampa 3D nella costruzione di stampi?
Soprattutto per stampi il cui tempo ciclo beneficia di un raffreddamento migliore, per geometrie complesse, per pezzi singoli e piccole serie e per fabbisogni a breve termine.
↑ Torna alla panoramica
