Procedure di controllo e garanzia della qualità presso PROTIQ

Metodi di prova selezionabili individualmente per il vostro progetto

Durante il processo di ordine avete la possibilità di scegliere tra i nostri diversi metodi di prova. Ciò garantisce una verifica qualificata e standardizzata della vostra produzione di singoli pezzi o in serie. Le prove selezionate vengono successivamente eseguite da personale qualificato in un laboratorio di prova certificato direttamente in loco. È inoltre possibile una documentazione delle prove effettuate, ad esempio sotto forma di certificato 3.1.

Determinazione della densità del componente

L’analisi della densità specifica è uno dei metodi più semplici per il controllo di una qualità costante del processo produttivo e del componente. In questo modo è possibile rilevare e documentare la formazione di porosità e cavità interne, nonché modifiche o deviazioni indesiderate nel processo di produzione. Verifichiamo la densità specifica di campioni in materiale plastico e metallico mediante il metodo della spinta idrostatica secondo il principio di Archimede, in riferimento alla norma DIN EN ISO 3369. La determinazione della densità avviene tramite l’immersione completa del provino in un fluido, la cui forza di galleggiamento è pari alla forza peso del volume di fluido da esso spostato. I provini vengono realizzati insieme al componente effettivo, nello stesso job di produzione. In questo modo viene stabilita una correlazione diretta tra la densità misurata e il componente realizzato.

Verifica della durezza del componente

La durezza dei componenti realizzati in metalli, gomma e materiali plastici viene verificata mediante il metodo Vickers sulla base della norma DIN EN ISO 6507 e il metodo Shore sulla base della norma DIN EN ISO 868. Il principio di base di entrambi i metodi di prova della durezza si basa sulla reazione del rispettivo materiale alla penetrazione di un corpo più duro, relazione che può essere valutata in base alla profondità della deformazione causata.

Descrizione della rugosità superficiale

La misurazione della rugosità viene eseguita mediante il metodo a tastatore secondo la norma DIN EN ISO 4287. In questo metodo strumentale, le superfici dei materiali vengono rilevate tramite dispositivi meccanici di scansione a contatto. Questi strumenti di misura, standardizzati secondo la DIN ISO 3274, registrano le deviazioni del profilo superficiale, calcolano i parametri caratteristici della rugosità e tracciano i profili. I valori di rugosità così determinati forniscono informazioni per una valutazione generale della topografia superficiale.

Determinazione della resistenza statica

I valori caratteristici della resistenza statica vengono determinati mediante prove di trazione sulla base delle norme DIN EN ISO 6892 e DIN EN ISO 527. Nella cosiddetta prova di trazione – un metodo standard nella prova meccanica dei materiali – campioni normalizzati del materiale vengono sottoposti a una sollecitazione crescente e priva di urti fino al limite di rottura del materiale. In questo modo è possibile descrivere il comportamento in termini di resistenza e deformazione in caso di sollecitazione monoassiale. I valori determinati di resistenza a trazione e limite di snervamento costituiscono una base fondamentale per la progettazione del componente in funzione dei carichi. I provini di trazione utilizzati, così come i campioni per l’analisi della densità specifica, vengono realizzati nello stesso job di produzione del componente effettivo. In questo modo, le prove di trazione risultano direttamente idonee alla documentazione e come prova della resistenza richiesta del componente.

Verifica della conformità dimensionale

Mediante la scansione TC e la proiezione a luce strutturata verifichiamo la conformità dimensionale di un componente. In questo modo è possibile controllare con precisione il rispetto sia delle dimensioni esterne sia di quelle interne dell’oggetto. Ciò consente di ridurre significativamente i cicli di correzione durante lo sviluppo. Inoltre, la scansione TC offre la possibilità di individuare ed escludere anche difetti interni.

Descrizione della struttura del materiale e delle immagini di sezione

Nella prova metallografica viene analizzata la struttura di un materiale metallico. A tal fine, campioni di materiale vengono prima levigati molto finemente e successivamente analizzati al microscopio. In questo modo è possibile analizzare porosità, struttura del grano e microstruttura metallurgica e documentarle come parametri caratteristici della qualità del componente.

Esigenze di prova personalizzate

Oltre all’esecuzione di prove standardizzate, la nostra offerta comprende anche verifiche di qualità orientate a quesiti individuali. Non esitate a contattarci e a descriverci il vostro caso applicativo specifico: service@protiq.com