Glasfasergefülltes PA6 GF schwarz

Funktionsbauteile von Brose

Mit Brose Fahrzeugteile SE & Co. KG ist ein erfahrener Industrieanbieter auf dem PROTIQ Marketplace vertreten, der die additive Fertigung von Bauteilen aus PA6 GF schwarz im Lasersintern anbietet. Das Material eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen Steifigkeit, Maßhaltigkeit und Temperaturbeständigkeit gefragt sind – ergänzt um optionale Nachbearbeitungs- und Qualitätssicherungsmaßnahmen.

Brose als Fertigungsdienstleister auf dem PROTIQ Marketplace

Brose bringt Industrieerfahrung aus der Volumenfertigung auf den PROTIQ Marketplace mit. Additive Fertigung wird dort nicht als Einzelprozess verstanden, sondern als integrierte Prozesskette: von der Datenbasis und dem fertigungsgerechten Design über die Produktion bis hin zur Endbearbeitung – mit dem Ziel, Bauteile bei Bedarf bis zur Einbaufertigkeit zu liefern.

Auf dem PROTIQ Marketplace bietet Brose aktuell PA6 GF schwarz im Lasersintern an und ist damit aktuell der einzige Anbieter für dieses Material auf der Plattform.

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PA6 GF schwarz – Material für robuste Funktionsbauteile

PA6 GF steht für glasfasergefülltes Polyamid 6. In der Praxis wird PA6 durch die Glasfaserverstärkung deutlich steifer und formstabiler – besonders relevant, wenn Bauteile unter Last weniger nachgeben sollen oder Maßhaltigkeit wichtiger ist als maximale Dehnung.

Typische Eigenschaften und Kennwerte

Dichte & Optik

● Dichte: ca. 1,4 g/cm³

● Farbe: schwarz

Thermische Performance

● Schmelzpunkt: ca. 225 °C

● Wärmeformbeständigkeit (HDT): ca. 200 °C (1,8 MPa) / 219 °C (0,45 MPa)

Mechanik

● Zugfestigkeit: ca. 73–88 MPa

● Zugmodul (Steifigkeit): ca. 6500–6900 MPa

● Bruchdehnung: ca. 1,6–1,9 %

● Biegefestigkeit: ca. 110–130 MPa

Was heißt das für die Praxis?

Pluspunkt Steifigkeit: Der hohe Zugmodul (Elastizitätsmodul) ist ideal für strukturtragende Geometrien, Halterungen, Gehäuse, funktionale Vorrichtungen oder Bauteile, die sich unter Last möglichst wenig verformen sollen.

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Oberfläche und Endbearbeitung

Für PA6 GF schwarz von Brose stehen im Bestellprozess drei Endbearbeitungsoptionen bezüglich Oberfläche zur Auswahl. Standardmäßig werden die Bauteile gestrahlt. Dadurch entsteht eine optisch gleichmäßige, matte Oberfläche und typische Pulveranhaftungen werden entfernt.

Wer zusätzlich eine glattere Oberfläche wünscht, kann die Bauteile gleitgeschliffen bestellen. Das verbessert Haptik und Optik – je nach Geometrie und den Bereichen, die das Verfahren erreichen kann.

Dritte Option ist das chemische Glätten. In dem Verfahren werden die Bauteile chemisch bedampft, wodurch sich eine sehr glatte Oberfläche einstellt. Damit reduziert sich die Porosität, was positiv für Bauteile ist, die Flüssigkeiten oder Gase transportieren oder abdichten müssen.

QS-Optionen: von Oberflächenrauheit bis zum 3D-Scan

Wenn neben der Fertigung auch eine zusätzliche Absicherung erforderlich ist, können qualitätssichernde Maßnahmen ergänzt werden. Zur Verfügung stehen eine Rauheitsmessung zur Bewertung der Oberfläche, ein 3D-Oberflächenscan zur geometrischen Erfassung sowie ein Soll-Ist-Abgleich nach der Best-Fit-Methode, um Abweichungen zur Zielgeometrie nachvollziehbar darzustellen.

Mit PA6 GF schwarz im Lasersintern ergänzt Brose den PROTIQ Marketplace um ein Material, das vor allem bei Steifigkeit, Formstabilität und Temperaturbeständigkeit punktet. In Kombination mit wählbarer Endbearbeitung und optionaler Qualitätssicherung ist es eine starke Option für industrielle Funktionsbauteile.