Nouveau chez nous : Launhardt GmbH

La société Launhardt GmbH est active dans le domaine de la production et a été fondée en 1997 par M. Erich Launhardt avec pour spécialité la transformation des thermoplastiques par extrusion et moulage par injection. Les produits typiques sont les colliers de serrage en acier avec revêtement plastique, les attaches de dossiers et les barrettes nasales.

En 2019, les deux fils, Martin et Christian Launhardt, ont rejoint l’entreprise. Grâce à son rôle d’initiateur et à l’expérience acquise lors de son doctorat dans le domaine du frittage sélectif par laser, le Dr Martin Launhardt a posé les bases du développement d’un nouveau secteur d’activité au sein de l’entreprise :

- L’impression 3D industrielle sur lit de poudre et
- Le développement de nouvelles poudres innovantes pour l’impression 3D

Depuis 2021, Martin et Christian Launhardt ont repris la direction de l’entreprise et ont depuis fortement développé l’activité liée à l’impression 3D. Ils ont notamment créé et établi plusieurs nouvelles marques et acquis une place solide dans le secteur.

- PowderMonkeys
- SpheroFlex

Que propose Launhardt

Chez Launhardt, nous avons compris que le développement et la recherche ne sontonfrontés. De cette manière, nous pouvons intégrer rapidement et simplement de nouveaux matériaux, produits, procédés de fabrication ou de finition. 

Trouver des solutions

Chez Launhardt, techniciens, ingénieurs, opérateurs de production et employés r>
- La conception de nouvelles données CAO
- La rétroconception et l’optimisation d’un composant existant pour la production en série
- La mise en place d’une chaîne de production complète incluant des fournisseurs externes
- La fabrication économique de pièces plastiques 

Une impression 3D économique chez Launhardt

Dans le domaine de l’impression 3D, nous nous appuyons principalement sur l’impression 3D sur lit de poudre (Powder Bed Fusion, PBF). Ces procédés de fabrication additive, qu’il s’agisse du frittage sélectif par laser (SLS) ou du High Speed Sintering (HSS), offrent les meilleures conditions pour une fabrication économique de pièces en série par impression 3D.  

Afin de rendre ces procédés économiques tout en garantissant une qualité optimale et constante, nous développons nos propres étapes de fabrication, équipements et techniques, tout en collaborant avec de nombreux partenaires tels que Ossberger, Voxeljet, Fraunhofer IPA, etc.

Le polyamide 12 (PA12) constitue une entrée abordable mais rentable dans l’impression 3D industrielle. Ce matériau offre une grande résistance, une excellente stabilité thermique et une très haute précision. Les pièces produites peuvent également être lissées mécaniquement ou chimiquement et être colorées.

Nouveaux matériaux innovants pour l’impression 3D de Launhardt

Outre les poudres de polyamide 12, d’autres matériaux sont de plus en plus demandés pour les pièces le de produire des matériaux élastiques très souples avec les procédés conventionnels de fabrication de poudres. C’est pourquoi il n’était jusqu’à présent pas possible de proposer du TPU avec une dureté Shore inférieure à A80 pour le procédé SLS. Là où d’autres arrêtent leur développement, Launhardt va un pas plus loin.

Ainsi, Launhardt propose des pièces en TPU imprimées en 3D avec des duretés Shore de A85, A75, A65 jusqu’à A55.  

Post-traitements

Toutes les pièces fabriquées par impression 3D sont a commence par le dépoudrage, passe par le lissage par projection ou le polissage vibratoire afin de lisser les pièces, puis va jusqu’à la coloration, au lissage chimique et à la fonctionnalisation des pièces imprimées en 3D.

Avant qu’une seule pièce ne quitte les ateliers de production de Launhardt, elle est soumise à un contrôle qualité rigoureux. En complément de la certification ISO 9001, nous appliquons systématiquement des normes élevées et des méthodes pratiques pour garantir la qualité des pièces, chaque étape étant documentée avec précision.

Développements chez Launhardt

Outre ses propres développements internes, Launhardt utilise les possibilités offertes par son réseau ainsi que la synergie entre instituts de recherche, universités et partenaires industriels afin de résoudre efficacement de nouvelles problématiques. Dans ce contexte, Launhardt participe notamment à des projets de recherche financés par l’État et collabore avec différents partenaires pour développer de nouvelles poudres plastiques innovantes destinées à l’impression 3D industrielle.

L’accent est mis à la fois sur la demande du marché, la faisabilité technique et, en fin de compte, la rentabilité économique. Des recherches sont notamment menées sur l’optimisation du taux de recyclage des poudres de polyamide 12 ignifuges et sans halogène afin de proposer au marché des solutions économiques.