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Selektives Laserschmelzen
Schulungsbedarf
Das selektive Laserschmelzen (Selective Lasermelting, SLM) ist eines der interessantesten 3D-Druck-Verfahren für die Industrie. Dank der werkzeuglosen Fertigung direkt aus CAD-Daten ist es möglich, innerhalb kürzester Zeit individuelle Bauteile aus Metall herzustellen. Selbst gewichtsreduzierende Hohlräume, integrierte Kühlkanäle oder stützende Wabenstrukturen können ins Design aufgenommen und problemlos umgesetzt werden. Damit eignen sich über das Laserschmelzen generierte 3D-Objekte hervorragend für den Leichtbau, zum Beispiel im Automobilbereich, in der Luft- und Raumfahrt oder der Medizintechnik.
- Grundlagen (Verfahrensprinzip, Maschinen, Prozesskette)
- SLM-Metalle
- Datenaufbereitung und Baujob-Layout
- Bauprozess (Laser, Pulverauftrag, Belichtung, Post-Process)
- Vorteile der werkzeuglosen Fertigung
Schulungsinhalte
Lernziele
In unserem Schulungsangebot zum selektiven Laserschmelzen vermitteln wir Ihnen relevante Grundlagen über die 3D-Druck-Technologie und ihre Vorteile für die Industrie. Neben detaillierten Informationen zum Verfahrensprinzip und zur Prozesskette erfahren Sie alles Wissenswerte über die verwendeten Materialien sowie über die richtige Datenaufbereitung und das Baujob-Layout.
Einfach Schulungstermin vereinbaren
Wenn Sie Interesse an unserem Angebot haben und Ihren Produktionsprozess über den 3D-Druck optimieren wollen, dann kontaktieren Sie uns einfach und vereinbaren Sie gerne einen Termin. Wir freuen uns auf Sie.
Kundenstimmen
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Andreas Häußler, IDEA GmbH, Geschäftsführender Gesellschafter
Die Zyklenfestigkeit von Induktionsspulen ist ein wesentliches Kriterium für die Wirtschaftlichkeit und Prozesssicherheit in der Anwendung. In enger Zusammenarbeit mit der Firma PROTIQ konnten wir die Lebensdauer von Induktionsspulen durch Optimierungen in den Bereichen Material, Induktordesign und Anpassung von Prozessparametern beim Sintern um den Faktor 4 bis 6 steigern. Hierdurch konnte gegenüber konventionellen Fertigungsverfahren im Induktorbau (wie Biegen, Fräsen, Drehen und Löten) ein erheblicher Vorteil in der Wirtschaftlichkeit und Gestaltungsfreiheit erzielt werden.
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Marcel Töws, Hesse GmbH, Test- und Prozessingenieur
Am meisten an unserer Schulung bei PROTIQ haben uns die diversen Ausstellungsexemplare fasziniert. Jedes einzelne Bauteil erzählt seine eigene Geschichte und unterliegt einer individuellen Motivation es additiv zu fertigen. Das große Potential der 3D-Druck-Technologie konnte damit überaus verständlich aufgezeigt werden. Darüber hinaus konnten wir lehrreiche Einblicke in die verschiedenen Fertigungstechnologien und -anlagen gewinnen. Bemerkenswert ist zudem die Offenheit und das Engagement des Schulungsleiters!
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Torge Franke, SARTORIUS Werkzeuge GmbH & Co. KG, Leitung Produktmanagement
Unsere Schulung im Hause PROTIQ war sehr lehrreich und hat uns einen äußerst detaillierten Einblick in die Technik, die Anwendungsbereiche sowie das enorme Potential der Additiven Fertigung ermöglicht. Für unser Geschäftsfeld lassen sich viele Synergien erkennen. Der Schulungsleiter war sehr motiviert, offen und engagiert beim Vermitteln der Inhalte. Zusammenfassend eine überaus interessante und aufschlussreiche Veranstaltung – vielen Dank!
