Metalli per la stampa 3D: materiali per la fusione laser

Rame, ottone, zinco, acciaio inossidabile, acciaio per utensili e alluminio: qui trovi i metalli per la fusione laser selettiva (SLM) sul PROTIQ Marketplace – con i valori caratteristici delle schede tecniche PROTIQ e indicazioni su quale materiale è adatto a quale applicazione.

Metalli nella stampa 3D

Quali metalli esistono per la stampa 3D?

Nella fusione laser selettiva (SLM) un laser fonde completamente una polvere metallica fine, strato dopo strato. Si ottengono così componenti metallici densi e resistenti, che si possono trattare termicamente e lavorare meccanicamente come i componenti prodotti in modo convenzionale.

A Blomberg PROTIQ produce componenti in rame, ottone, zinco, acciaio e alluminio. Tra le particolarità ci sono il rame puro con elevata conducibilità elettrica, l’ottone RS e la lega di zinco Zamak 5 – materiali che nella stampa 3D si trovano raramente. Altri produttori sul PROTIQ Marketplace completano l’offerta, ad esempio con titanio o magnesio.

Quale materiale sia adatto dipende dall’applicazione: conducibilità, resistenza, durezza, resistenza alla corrosione o peso. Le sezioni seguenti e la tabella dei valori caratteristici ti aiutano nella scelta.

I metalli in sintesi

Processo
Fusione laser selettiva (SLM)
Materiali di PROTIQ
Rame, ottone, zinco, acciaio, alluminio
Altri produttori
ad es. titanio, magnesio
Spessore minimo delle pareti
0,4–0,6 mm a seconda del materiale
Componenti a tenuta di fluidi
Materiali in rame da ca. 1 mm di parete
Precisione
± 0,1 mm o ± 0,7 %
Post-lavorazione
Trattamento termico, sabbiatura, lavorazione meccanica

Dati relativi ai materiali della produzione PROTIQ. Gli altri produttori indicano i propri valori nella rispettiva offerta.

Gruppi di materiali

Quali gruppi di metalli sono disponibili?

I metalli per la fusione laser si possono classificare in base ai loro punti di forza: i materiali in rame conducono corrente e calore, ottone e zinco riproducono materiali di serie, gli acciai sono resistenti e duri, l’alluminio è leggero.

Materiali in rame

Rame puro, CuCr1Zr e rame RS – elevata conducibilità elettrica e termica, ad esempio per induttori e dissipatori di calore.

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Ottone e zinco

Ottone RS e Zamak 5 – componenti color oro e prototipi nel materiale di serie della pressofusione di zinco.

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Acciaio inossidabile e acciaio per utensili

Acciai inossidabili resistenti alla corrosione e acciaio per utensili duro e resistente all’usura.

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Alluminio

AlSi10Mg – leggero e con buona conducibilità termica, per la costruzione leggera e gli alloggiamenti.

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Rame

Il rame nella stampa 3D: rame puro, CuCr1Zr e rame RS

Il rame conduce corrente e calore meglio di quasi tutti gli altri metalli. Con la stampa 3D si realizzano componenti con canali di raffreddamento integrati e forme complesse – ad esempio induttori, dissipatori di calore o elettrodi.

  • Rame puro: conducibilità elettrica 58 MS/m, conducibilità termica 415 ± 10 W/(m·K) – per applicazioni in cui la conducibilità è la priorità.
  • CuCr1Zr: lega di rame bassolegata con resistenza più elevata; dopo il trattamento termico 220 MPa di resistenza a trazione con 49 MS/m di conducibilità elettrica nella zona di bordo.
  • Rame RS: materiale in rame della produzione PROTIQ con una conducibilità termica di 265 W/(m·K) dopo il trattamento termico.

Componenti a tenuta di fluidi in materiali di rame sono possibili a partire da uno spessore delle pareti di circa 1 mm.

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Diversi induttori in rame stampati in 3D

Ottone e zinco

Ottone e zinco: ottone RS e Zamak 5

Con l’ottone RS e la lega di zinco Zamak 5, PROTIQ produce due materiali che nella fusione laser sono altrimenti difficilmente disponibili.

  • Ottone RS: PROTIQ è l’unica azienda al mondo che lavora l’ottone con la fusione laser. Il materiale raggiunge 310 MPa di resistenza a trazione e una durezza di 100–109 HV10 – per componenti tecnici e per parti dall’aspetto color oro.
  • Zamak 5: PROTIQ è stata la prima azienda di servizi di stampa 3D al mondo a riuscire a lavorare in modo additivo la lega di zinco Zamak 5. Prototipi e piccole serie nascono così nel materiale di serie della pressofusione di zinco – senza stampo.
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Stampo a iniezione con inserti in acciaio stampati in 3D

Acciaio

Acciaio inossidabile e acciaio per utensili

Nella fusione laser gli acciai sono particolarmente versatili: acciai inossidabili per componenti resistenti alla corrosione, acciaio per utensili per inserti duri e resistenti all’usura.

  • Acciaio inossidabile 1.4404 (316L): acciaio inossidabile austenitico, resistente alla corrosione e con elevata tenacità – allungamento a rottura di almeno 30 %.
  • Acciaio inossidabile 1.4540 e 1.4542: acciai inossidabili indurenti per precipitazione che dopo il trattamento termico raggiungono elevate resistenze, nel caso dell’1.4540 almeno 1.340 MPa.
  • Acciaio per utensili 1.2709: acciaio maraging con 2.030 MPa di resistenza a trazione e 53 HRC dopo il trattamento termico – ad esempio per inserti per stampi con canali di raffreddamento.
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Alluminio

Alluminio: AlSi10Mg

AlSi10Mg è la lega standard per l’alluminio nella fusione laser: leggera, con buona conducibilità termica e resistente.

Con una densità di 2,67 g/cm³, l’AlSi10Mg pesa solo circa un terzo dell’acciaio. La resistenza a trazione è di 410 MPa allo stato come costruito, la conducibilità termica di 103 W/(m·K). Applicazioni tipiche sono componenti leggeri, alloggiamenti e componenti che devono dissipare calore.

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Valori caratteristici

Quali valori caratteristici hanno i metalli?

La tabella mostra i principali valori caratteristici dei metalli della produzione PROTIQ. Dove sono indicati due valori, il primo si riferisce allo stato “come costruito”, il secondo allo stato dopo trattamento termico.

Seleziona i materiali
Su smartphone puoi scorrere la tabella lateralmente.

Seleziona almeno un materiale.

Proprietà Rame puro Rame RS CuCr1Zr Ottone RS Zamak 5 Acciaio inossidabile 1.4404 (316L) Acciaio inossidabile 1.4540 Acciaio inossidabile 1.4542 Acciaio per utensili 1.2709 AlSi10Mg
Valori caratteristici meccanici
Densitàg/cm³ 8,9 8,7–8,9 8,8–8,9 8,2–8,6 6,2–6,4 7,9 7,7 7,7–7,8 8–8,1 2,67
Resistenza a trazioneMPa 220 / – – / 220 – / 220 310 / – 218 / – 670 / – 1.200 / min. 1.340 1.100 / 1.150 1.100 / 2.030 410 / 340
Limite di snervamento Rp0,2MPa 140 / – – / 165 – / 170 260 / – 185 / – 570 / – 950 / min. 1.200 750 / 1.050 1.000 / 1.950 250 / 220
Allungamento a rottura% 50 / – – / 20 – / 25 8 / – 1,5 / – min. 30 / – 17 / min. 10 13 / 18 9 / 4 6 / 7
Durezza 61–66 HV10 62–71 HV10 62–71 HV10 100–109 HV10 61–64 HV10 85 HRB 30–35 / min. 40 HRC 35 / ca. 40 HRC 33–37 / 53 HRC 120 HBW
Spessore minimo delle paretimm 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,4 0,4 0,4 0,4 0,6
Valori caratteristici termici ed elettrici, superficie
Conducibilità termicaW/(m·K) 415 ± 10 265 260 – 85 – 13,7 / 15,7 – – 103
Conducibilità elettricaMS/m 58 51 / 32 (bordo / nucleo) 49 / 32 (bordo / nucleo) 8 – – – – – –
Rugosità Ra / Rz dopo sabbiaturaµm 8–9 / 40–50 8–9 / 40–50 8–9 / 40–50 7–9 / 40–50 4–6 / 25–35 3–7 / 20–40 5 / 25 2,5–4,5 / 15–40 4–6,5 / 20–50 7–10 / 50–60

Valori tratti dalla scheda tecnica dei materiali PROTIQ (aggiornata a 08/2026), per lo più senza le dispersioni indicate; non costituiscono proprietà garantite. I valori meccanici possono variare a seconda dell’orientamento dei provini (X, Y, Z) e dei parametri di esposizione, rugosità e precisione a seconda della geometria e delle dimensioni del componente. La precisione è di ± 0,1 mm o ± 0,7 %. La conducibilità termica ed elettrica di rame RS e CuCr1Zr si riferisce allo stato dopo trattamento termico. Fa fede la scheda tecnica nel processo d’ordine.

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Scelta

Quale metallo è adatto alla mia applicazione?

Decisivo è quale proprietà serve soprattutto al tuo componente. La panoramica associa i requisiti tipici ai materiali adatti.

Requisito Materiali adatti
Elevata conducibilità elettrica Rame puro; con resistenza più elevata CuCr1Zr o rame RS
Elevata conducibilità termica Rame puro, CuCr1Zr, rame RS, AlSi10Mg
Peso ridotto AlSi10Mg
Resistenza alla corrosione Acciaio inossidabile 1.4404 (316L), 1.4540, 1.4542
Elevata resistenza e durezza Acciaio per utensili 1.2709, acciaio inossidabile 1.4540 e 1.4542 dopo trattamento termico
Prototipo nel materiale di serie della pressofusione di zinco Zamak 5
Aspetto color oro Ottone RS

Non sai quale materiale scegliere? Il Materiali Finder filtra per proprietà – oppure contattaci direttamente.

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Altri metalli

Quali altri metalli sono disponibili sul PROTIQ Marketplace?

Oltre ai materiali della produzione PROTIQ, altri produttori sul PROTIQ Marketplace offrono metalli per la fusione laser – ad esempio titanio, magnesio o l’acciaio inossidabile CX.

Quali materiali sono attualmente disponibili lo vedi nel configuratore dopo aver caricato il tuo file 3D. Lì, per ogni offerta, è collegata anche la scheda tecnica del produttore, perché macchina e parametri di processo influiscono sui valori caratteristici.

Per componenti metallici molto piccoli e filigranati puoi valutare anche il Lithography-based Metal Manufacturing (LMM), per componenti prismatici con tolleranze strette la lavorazione CNC. Se un materiale non è selezionabile direttamente, inviaci pure una richiesta.

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Ordinare

Come ordino componenti in metallo?

I componenti in metallo li ordini direttamente sul PROTIQ Marketplace – con prezzo in tempo reale e libera scelta del produttore.

  1. Carica il file 3DCarica il tuo modello 3D. Durante il caricamento viene verificato automaticamente se il componente entra nel volume di costruzione.
  2. Scegli il materialeScegli il metallo e, se offerti, trattamento termico e finitura.
  3. Confronta le offerteConfronta prezzi e tempi di produzione e scegli tu il produttore.
  4. OrdinaOrdina direttamente online oppure scarica un’offerta PDF vincolante.
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Domande sui metalli nella stampa 3D?

Ti consigliamo sulla scelta del materiale, sul trattamento termico e sulla progettazione del tuo componente metallico.

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FAQ

Domande frequenti sui metalli nella stampa 3D

Quali metalli si possono stampare in 3D?

Con la fusione laser selettiva si possono lavorare, tra gli altri, rame e leghe di rame, ottone, zinco, acciaio inossidabile e per utensili, alluminio, titanio e magnesio. Quali metalli sono attualmente disponibili sul PROTIQ Marketplace lo vedi nel configuratore dopo aver caricato il tuo file 3D.

Quali metalli produce direttamente PROTIQ?

A Blomberg PROTIQ produce componenti in rame puro, CuCr1Zr, rame RS, ottone RS, Zamak 5, negli acciai inossidabili 1.4404, 1.4540 e 1.4542, nell’acciaio per utensili 1.2709 e nella lega di alluminio AlSi10Mg. Altri metalli sono offerti da altri produttori sul PROTIQ Marketplace.

Quanto sono resistenti i componenti metallici stampati in 3D?

I componenti metallici realizzati con la fusione laser raggiungono resistenze paragonabili a quelle dei componenti prodotti in modo convenzionale. L’acciaio per utensili 1.2709, ad esempio, raggiunge dopo il trattamento termico 2.030 MPa di resistenza a trazione, l’AlSi10Mg 410 MPa allo stato come costruito. I valori caratteristici dipendono da materiale, trattamento termico e direzione di costruzione.

I componenti metallici stampati in 3D si possono rifinire?

Sì. I componenti metallici realizzati con la fusione laser si possono trattare termicamente, sabbiare, lucidare e lavorare meccanicamente, ad esempio in corrispondenza di accoppiamenti, filettature o superfici di tenuta. Quali opzioni sono offerte lo vedi nel configuratore; altre lavorazioni successive sono possibili su richiesta.

I componenti metallici stampati in 3D sono a tenuta di fluidi?

I componenti realizzati con la fusione laser sono molto densi. Componenti a tenuta di fluidi in rame puro, CuCr1Zr o rame RS sono possibili a partire da uno spessore delle pareti di circa 1 mm, ad esempio per induttori con canali di raffreddamento.

Quanto possono essere sottili le pareti dei componenti metallici?

Per i materiali della produzione PROTIQ lo spessore minimo delle pareti va da 0,4 a 0,6 mm a seconda del metallo. Per componenti a tenuta di fluidi in materiali di rame le pareti dovrebbero avere uno spessore di circa 1 mm.

Quanto sono precisi i componenti metallici stampati in 3D?

Per i metalli della produzione PROTIQ vale una precisione di ± 0,1 mm o ± 0,7 %. Tolleranze più strette sulle superfici funzionali si ottengono con una lavorazione meccanica successiva.

Dove trovo le schede tecniche dei metalli?

Le schede tecniche valide le trovi nel processo d’ordine: dopo aver caricato il tuo file 3D, per ogni offerta è collegata la scheda tecnica del produttore.

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