Analisi e ottimizzazione dei processi basate su simulazione

Sfruttate i vantaggi dell’ottimizzazione basata sulla simulazione per i vostri progetti di riscaldamento induttivo! 

Il comportamento di riscaldamento degli induttori è determinante per l’efficienza dei vostri processi. Tuttavia, con i metodi di produzione convenzionali, per arrivare alla bobina ottimale è spesso necessario realizzare numerose geometrie di prova e testarle in reali esperimenti di riscaldamento. Questo comporta costi elevati e richiede molto tempo. Grazie a una simulazione computerizzata dei vostri processi, ottenete l’induttore ideale per la vostra applicazione.

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Mediante metodi di simulazione numerica è possibile visualizzare il comportamento delle bobine nel processo e determinare una geometria dell’induttore ottimizzata. Successivamente, i componenti vengono prodotti rapidamente ed economicamente tramite stampa 3D in rame puro ad alta conducibilità elettrica.

Si ottengono preziose informazioni su fattori di influenza del processo normalmente non visibili e sulle loro interazioni. Queste informazioni sui processi di riscaldamento possono essere utilizzate direttamente per lo sviluppo e il miglioramento di nuovi processi.

Gli induttori ottimizzati e realizzati in modo additivo da PROTIQ convincono per un comportamento di riscaldamento rapido e preciso. In questo modo è possibile ottenere profili di tempra più accurati sul componente e ridurre i tempi ciclo nella produzione in serie.

Come funziona la simulazione e l’ottimizzazione degli induttori?

Nel primo passaggio, il processo di riscaldamento induttivo della vostra applicazione viene rappresentato in un modello di simulazione. In questo modello, oltre alla geometria dell’induttore e del componente da riscaldare, vengono memorizzate anche informazioni relative alle condizioni al contorno e ai parametri di processo presenti. Su questa base, nel passo successivo è possibile rappresentare e analizzare il comportamento termico di riscaldamento del componente nonché le proprietà elettromagnetiche della bobina.  

I risultati così ottenuti consentono un’analisi del comportamento del processo molto più dettagliata rispetto ai test di riscaldamento reali. Nell’ambito della simulazione è possibile, ad esempio, analizzare il riscaldamento all’interno del componente o visualizzare il campo magnetico che si sviluppa. In questo modo PROTIQ analizza e ottimizza induttori già esistenti oppure determina i parametri per nuovi processi di riscaldamento. 

In questo modo ricevete bobine in rame di alta qualità, adattate in modo ottimale alle vostre applicazioni. Saremo lieti di prepararvi un’offerta personalizzata!

Ecco come potete beneficiare della simulazione e della stampa 3D:

• Analisi preziose del comportamento del processo
• La visualizzazione e la valutazione della simulazione evidenziano potenziali di ottimizzazione 
• Bobine con proprietà ideali per i vostri processi individuali
• Risparmio di tempo nello sviluppo
• Riduzione dei costi nello sviluppo
• Meno test reali necessari con geometrie di prova
• Induttori ad altissima precisione, stampati in 3D in rame puro
• Produzione delle vostre bobine di induzione nell’arco di pochi giorni

Vantaggi della produzione additiva per i vostri processi

La stampa 3D si è da tempo affermata come tecnologia di produzione per le bobine di induzione. I vantaggi rispetto ai metodi di produzione convenzionali sono numerosi: ricorrendo a simulazioni numeriche assistite da calcolo, è possibile ridurre in modo significativo test costosi e prezioso tempo di sviluppo. Inoltre, mediante la produzione additiva è possibile realizzare senza difficoltà anche geometrie molto complesse, per le quali altri processi produttivi raggiungono i loro limiti. Forme di profilo personalizzate e raggi di curvatura minimi non rappresentano un ostacolo, consentendo di sviluppare geometrie di induttori innovative con una guida del campo magnetico ottimizzata e caratteristiche di processo migliorate. La produzione mediante stampa 3D avviene nell’arco di pochi giorni e, presso PROTIQ, utilizza rame puro al 100 %.