Nuovo: componenti stampati in PA6 e PA6GF30

Componenti stampati in PA6 e PA6GF30 (NylonMold™) di rpm

Il processo NylonMold™ è stato sviluppato dal Dr. Jörg Gerken e dal suo team tecnico presso rpm rapid product manufacturing GmbH per soddisfare la richiesta dei clienti di materiali funzionali di serie in piccole quantità. Nel 2002 rpm produceva già da cinque anni prototipi tramite il processo SLS e aveva appena aggiunto al proprio portafoglio lo stampaggio sottovuoto in poliuretano. Per i componenti dei motori, in particolare, il PA6 era il materiale ideale, poiché è ampiamente utilizzato nello stampaggio a iniezione ed è quindi necessario per la validazione pratica dei componenti di serie. Essendo uno scienziato dei materiali, il Dr. Gerken ha potuto sfruttare queste conoscenze per sviluppare un processo di colata del PA6 a pressione atmosferica. La produzione di componenti di grandi dimensioni ha contribuito a rendere rpm nota nell'industria automobilistica per questa categoria di prodotti. Il materiale è persino registrato nell'IMDS, il che ne consente l'impiego ufficiale nella produzione automobilistica. In tempi relativamente brevi si è sviluppata una produzione in piccole serie per applicazioni speciali nel motorsport e nel segmento luxury, che beneficiano notevolmente del vantaggio economico derivante da quantità limitate. Da circa 12 anni rpm produce inoltre componenti per l'aftermarket destinati alla vendita diretta da parte degli OEM e di rivenditori specializzati più piccoli.

Originariamente, i componenti NylonMold™ venivano utilizzati principalmente all'interno e attorno ai sistemi motore, dove sono esposti al calore o a sostanze chimiche presenti nei sistemi del motore, dell'aria, della batteria o del raffreddamento. Nel corso dei decenni hanno ottenuto un crescente successo anche nelle applicazioni elettroniche, dai canali e supporti per cavi fino ai sistemi di fissaggio delle batterie. Con il crescente livello di automazione nei diversi tipi di veicoli, il processo NylonMold™ si sta orientando sempre più verso questo genere di applicazioni.

Anche i ricambi per veicoli obsoleti utilizzati in agricoltura, dai servizi comunali o nel trasporto pubblico rappresentano un importante campo di applicazione. Questi veicoli hanno spesso una durata di vita molto lunga e volumi iniziali ridotti, il che rende difficile reperire i componenti necessari quando i fornitori originali eliminano i vecchi stampi non più utilizzabili o cessano l'attività. In questo contesto, i costi relativamente bassi per la realizzazione di nuovi stampi rappresentano un vantaggio significativo per mantenere operative queste flotte datate.

Il processo costituisce una parte importante del portafoglio produttivo di rpm per applicazioni che richiedono un'elevata resistenza al calore o agli agenti chimici e che necessitano del materiale base PA6. Nel corso degli anni rpm ha sviluppato applicazioni in settori quali l'elettronica, con sistemi di connettori personalizzati o schede guida per cavi nelle vicinanze delle batterie, involucri protettivi per sistemi energetici o antenne, componenti strutturali per impianti industriali e applicazioni marittime grazie alla resistenza all'abrasione causata dall'acqua salata. Poiché il PA6 è ampiamente utilizzato nella produzione industriale e nello stampaggio a iniezione, l'accesso al materiale NylonMold™ tramite colata in silicone rappresenta un'importante estensione della capacità produttiva.

rpm e il PROTIQ Marketplace sono lieti di poter offrire da ora anche componenti colati NylonMold™ realizzati in PA6 e PA6 GF30 di qualità per applicazioni di serie.