Per la stampa 3D sono disponibili sempre più materiali, che si tratti di plastiche, metalli o resine. Per quanto riguarda i polimeri, vengono costantemente compiuti progressi per offrire materiali sempre più performanti, in grado di aprire nuove applicazioni nei settori più esigenti. In effetti, grazie ai materiali ad alte prestazioni, le proprietà meccaniche che già conoscete dalla produzione tradizionale sono ormai disponibili anche nella stampa 3D!
Sculpteo propone ora, in collaborazione con BASF, la stampa 3D con materiali ad alte prestazioni anche sul marketplace PROTIQ. Con Ultrasint® PP nat 01, Jet Fusion PP, Ultrasint® PA6 FR, Ultrasint® PA6 MF, Ultrasint® TPU 88A e Ultrasint® TPU 01, la manifattura additiva consente la produzione di componenti che soddisfano perfettamente i requisiti di numerosi settori. Questi materiali offrono proprietà meccaniche interessanti, resistenza al calore e alle sostanze chimiche, flessibilità e persino impermeabilità!
Polipropilene: Ultrasint® PP nat 01 & Jet Fusion PP
Quali sono le caratteristiche del polipropilene stampato in 3D?
I due materiali in polipropilene offerti da Sculpteo sono resistenti e presentano un’elevata rigidità. Stampato in 3D con tecnologia SLS, il polipropilene è bianco e leggermente traslucido. Stampato con tecnologia Multi Jet Fusion, il materiale risulta grigio o nero. Il polipropilene è già ampiamente conosciuto in ambito industriale, in particolare per lo stampaggio a iniezione. Le sue proprietà tecniche lo rendono un materiale interessante per numerose applicazioni. Innanzitutto, il polipropilene offre un’ottima resistenza chimica a solventi e sostanze aggressive. È inoltre un materiale solido e allo stesso tempo leggero, con una buona resistenza alla rottura, il che lo rende adatto alla produzione di componenti sottoposti ad elevati carichi meccanici. Inoltre, il polipropilene garantisce una buona tenuta, utile per contenere liquidi.
Quali sono i vantaggi e gli ambiti di applicazione del polipropilene stampato in 3D?
Le possibilità di impiego del polipropilene sono numerose. Grazie alla sua resistenza chimica, questo materiale è ideale per i settori automobilistico e dei trasporti, consentendo ad esempio la produzione di componenti che entrano in contatto con idrocarburi. Il polipropilene può quindi essere utilizzato per la realizzazione di serbatoi, circuiti, condotti di fluidi o parti che operano in ambienti aggressivi.
Il polipropilene può essere impiegato anche per utensili industriali. È possibile, ad esempio, stampare in 3D giunti di passaggio per collegare tubature.
Questo materiale non è tuttavia limitato al settore dei trasporti, ma trova applicazione anche in altri ambiti esigenti come quello medico, ad esempio per la produzione di ortesi.
Ciò che rende il polipropilene particolarmente interessante è il fatto che combina più vantaggi in un unico materiale: resistenza, rigidità e resistenza chimica, proprietà che solitamente si trovano solo singolarmente in altri materiali.
© Sculpteo
Ultrasint® PA6 FR
Quali sono le caratteristiche del PA6 FR?
PA6 FR è un materiale rigido e grigio, stampabile tramite tecnologia SLS. Sebbene il PA6 sia già noto per la sua rigidità, il PA6 FR (Flame Retardant) ha la particolarità di resistere a temperature elevate grazie alla presenza di un ritardante di fiamma. Questa caratteristica lo rende adatto a nuovi settori applicativi.
Quali sono i vantaggi e gli ambiti di applicazione del PA6 FR?
Dove sono presenti fiamme o alte temperature in modo ricorrente, l’uso del PA6 FR rappresenta una soluzione ideale. Nel settore dell’elettronica, il PA6 FR è eccellente per realizzare alloggiamenti, elementi di collegamento o componenti.
Il PA6 FR può essere utilizzato anche per deviare flussi infiammabili o in ambienti con elevati requisiti di sicurezza antincendio, come nell’aerospazio o nel settore dei trasporti in generale.
Il PA6 FR trova inoltre impiego in stabilimenti a rischio di esplosione, dove è richiesta una forte resistenza delle materie prime al fuoco. In tali contesti, le sue proprietà meccaniche lo rendono adatto alla produzione di elementi di fissaggio o utensili.
La sua elevata rigidità, la buona resistenza termica e le proprietà ignifughe fanno di questo materiale una soluzione perfetta per progetti esposti ad alte temperature.
Ultrasint® PA6 MF
Quali sono le caratteristiche del PA6 MF?
Per soddisfare le esigenze del maggior numero di settori, sono state sviluppate diverse versioni del PA6 per la produzione additiva. PA6 MF (“Mineral-filled”) è un materiale rinforzato che offre grande resistenza combinata a un’eccezionale solidità. È inoltre resistente al calore e presenta proprietà idrorepellenti.
Quali sono i vantaggi e gli ambiti di applicazione del PA6 MF?
Le caratteristiche del PA6 MF lo rendono particolarmente utile per la produzione di contenitori che devono resistere a temperature elevate. Può essere utilizzato per lo stoccaggio di olio o per realizzare componenti di distribuzione e collegamento.
Il PA6 MF è particolarmente indicato per l’industria automobilistica, per produrre componenti in prossimità del motore. La sua resistenza termica e le proprietà meccaniche lo rendono un materiale ideale. Le stesse caratteristiche risultano utili anche per parti più comuni del mondo della stampa 3D, come utensili e attrezzature!
Ultrasint® TPU 88A & Ultrasint® TPU 01
Quali sono le caratteristiche del TPU?
I due materiali TPU offerti da Sculpteo possono essere stampati in 3D con tecnologia SLS per TPU 88A (bianco) o con tecnologia MJF per TPU 01 (grigio). Si tratta di plastiche flessibili con una capacità di allungamento del 270%. Le loro proprietà meccaniche garantiscono un buon assorbimento degli urti e un buon ritorno elastico. Grazie alle finiture proposte da Sculpteo è inoltre possibile ottenere un’ottima qualità superficiale.
Quali sono i vantaggi e gli ambiti di applicazione del TPU?
Il TPU è apprezzato per la sua capacità di assorbire gli impatti e per la sua flessibilità. Viene utilizzato ad esempio per prodotti sportivi come protezioni. Anche soluzioni ortopediche e prodotti di comfort possono essere realizzati con questo materiale.
In combinazione con i vantaggi della stampa 3D, le caratteristiche del TPU sono particolarmente utili per creare strutture reticolari, che consentono di modulare le proprietà meccaniche degli oggetti. Il TPU mostra inoltre un grande potenziale per parti di presa come pinze o per tubi flessibili.
© Sculpteo
Perché è interessante stampare materiali ad alte prestazioni in 3D?
Produzione su richiesta
La produzione additiva si adatta a qualsiasi scala produttiva e consente di realizzare componenti sia per prototipazione che per produzione in serie. I tempi di produzione sono rapidi, così come l’intervallo tra l’idea e la realizzazione del primo pezzo – soprattutto rispetto ad altre tecniche come lo stampaggio a iniezione, che richiede lo sviluppo preliminare di uno stampo.
Scoprite il potenziale dei materiali ad alte prestazioni
L’utilizzo di materiali ad alte prestazioni nella stampa 3D apre nuove possibilità in termini di design e geometrie complesse. La flessibilità della stampa additiva permette infatti di lavorare con strutture reticolari, ottimizzazioni topologiche e forme cave.
Grazie alle libertà progettuali della manifattura additiva, i componenti risultano più efficienti, economici e richiedono meno assemblaggi. La stampa 3D consente inoltre di realizzare parti più leggere grazie a strutture innovative, un vantaggio particolarmente rilevante per industrie come l’automotive. L’esempio del TPU mostra anche la possibilità di creare parti con elasticità variabile.
Sculpteo, un partner produttivo al vostro fianco
Sculpteo vi dà accesso a un vasto catalogo di materiali per la stampa 3D, senza la necessità di investire in una stampante professionale. Guadagnate flessibilità e qualità per i vostri prototipi e le vostre serie, beneficiando dell’esperienza dei nostri esperti della stampa 3D!