Stampa 3D per auto d'epoca

Con amore per i dettagli e rispetto per il passato

Possedere un’auto d’epoca significa passione – anche quando occorre costantemente riparare o restaurare qualcosa. Per preservare il fascino dei decenni passati, il veicolo dovrebbe rimanere il più fedele possibile all’originale. Tuttavia, ciò diventa difficile quando i ricambi adeguati non sono più disponibili sul mercato o sono offerti a prezzi molto elevati. La moderna produzione additiva offre una soluzione attuale.

La stampa 3D permette di riprodurre rapidamente, con precisione e fedeltà all’originale componenti rari o fuori produzione. Ricerche lunghe, tempi di attesa estesi o costosi processi di approvvigionamento appartengono al passato. I componenti necessari possono essere prodotti in modo efficiente – a costi equi e senza perdita di qualità.

La base sono dati 3D digitali, creati tramite scansione 3D di un componente esistente o attraverso una nuova progettazione CAD. Sulla base di questi dati, le parti possono essere riprodotte esattamente o adattate individualmente se necessario.

Oltre alla riproduzione fedele, si aprono nuove possibilità: impianti di scarico personalizzati, componenti interni ottimizzati o dettagli della carrozzeria su misura possono essere prodotti con precisione. In questo modo, la stampa 3D unisce la cultura automobilistica storica con la tecnologia moderna – per un restauro che preserva la tradizione e offre al tempo stesso nuove opportunità.

I punti principali sulla produzione di ricambi per auto d’epoca

• La stampa 3D consente la produzione di ricambi per auto d’epoca difficili o impossibili da reperire
• Grazie alla tecnologia di scansione 3D, i pezzi originali possono essere acquisiti digitalmente e utilizzati come modello preciso per la riproduzione
• Produzione notevolmente più veloce rispetto alla realizzazione manuale di pezzi unici
• Possibilità di produrre componenti con materiali migliorati o proprietà ottimizzate – senza modificare in modo significativo il design originale
• Modifiche individuali possono essere applicate direttamente al file 3D digitale
• La miglior disponibilità di componenti rari contribuisce alla conservazione a lungo termine dei veicoli storici
• La produzione di ricambi per modelli fuori produzione può essere ripresa in piccole serie

Il materiale giusto per i vostri ricambi

I componenti stampati in 3D prodotti tramite sinterizzazione laser selettiva (SLS) per le plastiche e fusione laser selettiva (SLM) per i metalli sono particolarmente adatti come ricambi. Gli oggetti vengono creati strato dopo strato sciogliendo una polvere fine con un laser ad alta potenza, formando così un componente solido. Grazie al processo di fusione e ai materiali utilizzati, le parti risultano molto resistenti e adatte all’uso a lungo termine. Le plastiche possono essere verniciate o colorate su richiesta. Per i componenti metallici, è possibile aggiungere trattamenti superficiali come rivestimento, vibrofinitura o lucidatura.

Avete urgente bisogno di un ricambio raro per la vostra auto d’epoca? Lo produciamo in stampa 3D e lo consegniamo in pochi giorni. Siamo inoltre a vostra disposizione per la creazione di dati 3D tramite scansione o progettazione su richiesta. Generate ora un preventivo gratuito online!

Materiali metallici per il processo SLM

• MS1 (1.2709)
• PH1 (1.4540)
• 316L (1.4404)
• AlSi10Mg
• Rame RS
• Rame puro

Plastiche per il processo SLS

• PA11
• PA12
• PA12 FR
• PA6

Ambiti di applicazione

La produzione additiva offre numerose possibilità di utilizzo per veicoli storici – biciclette, automobili o trattori. I ricambi personalizzati possono essere prodotti fedelmente allo stile dei decenni passati o, su richiesta, dotati di moderni adattamenti. Ciò è particolarmente utile per vecchi componenti in plastica diventati fragili nel tempo o già danneggiati. Da PROTIQ è inoltre possibile realizzare componenti metallici robusti in grado di resistere a carichi elevati. In questo modo, sia componenti funzionali che decorativi possono essere riprodotti con precisione e conservati nel lungo periodo.

Esempi di applicazione

• Coperture, guarnizioni
• Modanature, rivestimenti
• Presa d’aria
• Simboli del radiatore
• Pomelli del cambio

• Carburatori, trombette di aspirazione
• Tappi ciechi
• Cruscotti
• Regolatori, manopole, impugnature
• Supporti

Difficoltà e limitazioni

Realizzare copie esatte di pezzi originali invecchiati

Può essere difficile produrre ricambi che non si distinguano dai componenti originali di decenni fa. Scegliendo il materiale giusto e applicando le corrette fasi di post‑produzione, questo problema può essere risolto in molti casi.

Restrizioni legali

In alcuni paesi, leggi o normative possono limitare o vietare la stampa 3D di ricambi per auto d’epoca. I componenti prodotti in modo additivo, ad esempio, non possono essere utilizzati in punti strutturali o di sicurezza. Informatevi in anticipo se il ricambio desiderato può essere utilizzato per la sua funzione prevista.

Linee guida di progettazione

Come per tutti i progetti additivi, anche i ricambi per auto d’epoca devono rispettare le linee guida generali di progettazione.

> Leggi di più sulle linee guida di progettazione

Domande frequenti sulla stampa 3D per auto d’epoca

Come viene digitalizzato un pezzo mancante o difettoso?

Se non esiste un modello CAD, il componente viene acquisito tramite scansione 3D ad alta risoluzione o misurato manualmente. Se il pezzo originale è già danneggiato, PROTIQ può ricostruirlo sulla base di foto, disegni o frammenti rimasti.

Su richiesta, PROTIQ si occupa dell’intera preparazione dei dati – incluso il reverse engineering e le correzioni dimensionali.

Quali pezzi possono essere riprodotti con la stampa 3D?

In linea generale, quasi tutti i componenti possono essere riprodotti – dai semplici pezzi in plastica a complessi componenti metallici. Esempi tipici per auto d’epoca includono:

• •  Modanature, rivestimenti e dettagli per interni
• •  Manopole, regolatori, pomelli del cambio e elementi del cruscotto
• •  Tappi ciechi, supporti, guarnizioni e coperture
• •  Componenti soggetti a sollecitazioni meccaniche come supporti di scarico, alloggiamenti o adattatori

La fattibilità dipende principalmente dal materiale, dal carico previsto, dalle dimensioni del componente e dalle normative legali.

Quanto sono fedeli all’originale i pezzi stampati?

La precisione dipende dai dati digitali e dal processo di produzione scelto. Con un’acquisizione dati accurata e una post‑produzione adeguata, è possibile riprodurre molto fedelmente:

• •  Texture superficiali
• •  Aspetto del materiale
• •  Incisioni e contorni

Verniciatura, lucidatura o rivestimenti consentono inoltre un aspetto quasi identico all’originale.

Esistono restrizioni legali per l’uso di parti stampate in 3D?

In alcuni paesi vigono regolamenti specifici per i componenti automobilistici critici per la sicurezza. È importante verificare in anticipo se il pezzo stampato è autorizzato all’uso previsto – soprattutto se si tratta di parti strutturali o di sicurezza.

È possibile produrre più pezzi identici?

Sì. PROTIQ offre piccole serie e riproduzioni multiple. Poiché non sono necessari stampi, anche quantità ridotte risultano economicamente convenienti.